| |
CHEMISCH
NICKEL
Chemisch
Nickel wird als Korrosions- und Verschleissschutz i. d. R. auf metallische Werkstoffe
abgeschieden in Form eines Nickelüberzug. Im Gegensatz zum galvanischen Nickel
wird zur Abscheidung kein elektr. Strom verwendet. Hierdurch erhält man beim
chemisch Vernickeln eine konturentreu Beschichtungen, deren Mass bei einer Toleranz
von ± 2µm bis ± 3µm im Bereich von 8µm bis 80µm
liegt. Jedoch muss ab 50 µm mit Spannung in den Nickelüberzügen
gerechnet werden.
Eigenschaften einer Nickellegierung
Bei diesen Nickellegierungen geht es um eine Nickel Phosphor Legierung, die
man insbesondere in funktionellen Einsatzbereichen verwendet. Über den in
der Schicht abgeschiedenen Phosphor kann man die Schichteigenschaften steuern.
Hierbei unterscheidet man zwischen einem hohen (9-12%), mittleren (6-9%) und
niedriegen (3-6%) Phosphorgehalt.
Der Korrosionsschutz der Schicht resultiert aus dem hohen Phosphorgehalt und
dem Abscheiden einer porenfreien Schicht, die auch immer vom Grundwerkstoff und
dessen Bearbeitung abhängig ist, beispielsweise: drehen, fräsen, polieren,
schleifen. Die Vorbearbeitung des Werkstoffes beeinflusst wiederum die Haftfestigkeit
der Beschichtung. Die Schicht-Dicke liegt je nach Grundwerkstoff und dessen Bearbeitung
i.d.R bei mind. 30µm–50µm.
Bei chemisch Vernickeln hängt die Haftfestigkeit der Schicht stark vom
Grund-Werkstoff und den Vorbehandlungen des Werkstoffes ab. Die Haftfestigkeit
kann ebenso durch eine Wärmebehandlung verbessert werden, dazu sind schwächere
Temperaturen mit höheren Haltezeiten zu verwenden.
Das Aussehen der Nickellegierung ist von den Vorbearbeitungen des Grundmaterials,
auf dem die Schicht abgeschieden wird abhängig, eine polierte Oberfläche
bleibt glänzend, eine gestrahlte Oberfläche bleibt matt. Das Outfit
der Schicht lässt sich nicht, wie bei einem galvanischen Überzug, über
einen Zusatz im Elektrolyt (beispielsweise Glanzbildner) optisch herstellen.
Es werden selten höhere Schichten als 50 µm abgeschieden aufgrund
der hohen Kosten bei diesen Beschichtungen. Die Abscheidung von 10µm chemisch
Nickel dauert ca. 1 h.
Chrom Müller ist Spezialist für chemisch vernickeln und beantwortet
gerne weitere Fragen hierzu.

Glossar:
Galvanotechnik (auch Galvanisieren,
Galvanisierung), Galvanik
(auch Galvanikbetrieb, Galvanikunternehmen, Metallveredelung, Lohngalvanik, Lohnbeschichter)
, Galvaniseur/ Galvaniseurin/
Oberflächenbeschichter/ Oberflächenbeschichterin, Chemisch
Vergolden (auch chemisch Vergoldung, chemisch Gold), Oberflächenveredelung
(auch Oberflächenbeschichtung, Oberflächenbehandlung, Oberflächentechnik),
Metallveredelung (auch:
Metallveredlung), Eloxieren,
Eloxal färben, Anodisieren, Microlieren, Legierung,
Chemisch Nickel/ Chemisch Vernickeln/
Nickelüberzug, Phosphatieren/
Manganphosphatieren/ Zinkphosphatieren, Brünieren
(auch Schwarzoxidieren), Elektropolieren,
Elektropolieren Edelstahl, Beizen
von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Sandstrahlen,
Kugelstrahlen (auch Glasperlenstrahlen, Verfestigungsstrahlen), Entrosten von
Stahl, Trowalisieren (auch
Trowalisierung, Gleitschleifen) |
|